配方秤

智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

智能電子秤概述介紹：

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產(chǎn)海鮮物聯(lián)網(wǎng)智能電子秤計件系統(tǒng)場景，該方案根據(jù)食品加工企業(yè)車間生產(chǎn)管理需求定制，通過基于工業(yè)智能稱重終端的聯(lián)網(wǎng)計件稱重整體解決方案，通過ID卡進行數(shù)據(jù)的匯總和傳遞，實現(xiàn)計件工作信息的自動統(tǒng)計，有效防止計件差錯，節(jié)省人工，提高工作效率和員工的滿意度，使整個流程實現(xiàn)自動化，數(shù)字化。幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理水平，形成完整的管理體系

配方秤

智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存儲存量：1G；

11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡接口；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀??；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)。

【智能電子桌秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

產(chǎn)品應用：

1.用于各種自動化流水線以及物流輸送系統(tǒng)上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別。結實厚重的機體與高分辨率的動態(tài)檢重儀表結合，達到長期的精度穩(wěn)定性和使用壽命..

2、廣泛應用于制藥、食品、水 產(chǎn)、海鮮、玩具、五金、化工等行業(yè)的在線重量檢測可直接替代人工稱重

3、可直接替代人工稱重，以達到提高生產(chǎn)效率，提高準確度和減少人工，降低成本的目的。提高產(chǎn)品安全系數(shù),提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)。

功能特點：

1.大尺寸彩色液晶觸摸屏界面，操作簡單、顯示直觀。

2.支持多國語言：漢語、英文、西班牙語、意大利語、日語、韓語等默認為漢語和英文。

3.可存儲100種產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)，方便用戶調(diào)用。

4.USB數(shù)據(jù)存儲接口，可將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到PC機上進行分析和打印。

5.參數(shù)設置密碼保護，僅管理人員操作。

6.自動零點跟蹤系統(tǒng)，保證檢測數(shù)據(jù)可靠。

7.內(nèi)嵌溫度和噪音補償系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

8.在線打印功能（需客戶定制）。

9.數(shù)據(jù)外部通信接口，可連接生產(chǎn)線中其它設備（eg:貼標機和噴碼機)(需客戶定制)。

10.多種剔除裝置：撥桿型，氣吹型，滾筒推桿型，皮帶推桿型， 墜落型，翻板型，皮帶收縮型 (需客戶定制)。

外部接口：RS232/RS422/RS485、USB、電壓信號或開關信號、TCP/IP

工作流程

產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進入或者由人工手動放入到“加速段” 。

1、產(chǎn)品進入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。

2、產(chǎn)品進入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

3、產(chǎn)品進入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。